激光切割加工的特征

激光切割加工对象：

1、除对光反射率高的金、银、铜外，绝大多数材料都能利用激光切割，最适用于碳钢、不锈钢。

2、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。

3、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件，利用激光切割加工是理想选择。

4、形状复杂、多品种工件。

5、常规切割方法不能加工或达不到质量要求的材料和工件。

6、工、量、刃具及各种金属字体、图形装饰件，但PVC一类含毒蒸汽材料则不宜。

金属激光切割加工特点：

1、材料利用率高：切缝宽度最小可至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2、热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。

3、激光切割无机械应力及表面损伤。

4、切割断面质量好。

5、切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割。

6、激光切割速度快、效率高。

7、精细加工无工具磨损，不需要模具。

8、自动化程度高：使用方便。

9、噪音低，无公害。

10、工艺成熟，激光切割程序化。如今越来越多的金属加工行业逐渐引进激光切割机了，据不完全统计，每五家钣金加工中心，都会有两家投入使用激光切割机，可想而知其对整个金属加工行业的影响是非常巨大的。是什么原因使得激光切割工艺被如此的看好，这与其加工特征是有重要的关系的，下面来给大家介绍一下。

激光切割加工特征：

1、精细 –激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。

2、平整 –切口无毛刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。

3、快速 –聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。