金属冲压件的工作原理

金属冲压被广泛应用于各个行业。设备厂商通常在铸造成本过高的情况下利用金属冲压来生产零件。金属冲压具有更高的成本效益，因为钣金易于回收。

设备厂商，尤其是汽车、电器和航空航天行业的设备厂商，经常推动对金属工具的需求。一些设备厂商在现场生产自己的金属冲压件，而另一些则外包给供应商。这些供应商制造冲压生产线的模具。

金属冲压件的工作原理

金属冲压操作涉及将金属切割并形成所需的形状或轮廓。三个基本要素是必不可少的：用来制造零件的金属（通常是钢，尽管可以使用各种金属，包括金和高级超合金），冲压机和冲压模。在金属冲压过程中，将平坦的金属板（也称为毛坯）压在模具和冲头之间，以获得所需的形状。

这些部件包括压力机：

坯料-通过模具冲孔的金属部分

模具-定义零件的外部形状

冲压-定义零件的内部形状

冲头-用上模压在金属上的部件

垫板-模具的固定下部

坯料在冲压过程中保持空白

从金属板上冲压出毛坯后，它们会穿过模具，该模具的倾斜角度很小，因此毛坯不会卡在内部。冲床是功能强大的机器。从0.125英寸薄板中切出10英寸的圆大约需要71吨压力。压力机的压力范围从10吨到50,000吨。

金属冲压过程涉及许多工人。机械师切割模具组件以校正尺寸。模具制造商测试模具的一致性并组装冲压工具。维护技术人员修理和维护冲压模，以纠正所有问题。

冲压后某些零件需要进一步的工作。例如，在深拉过程中，将平整的毛坯缓慢地拉延到成型模具上以获得所需的形状。多余的材料是从深冲的金属上切下来的。然后可能需要将金属法兰连接。

金属冲压被用于制造各种各样的产品，包括许多日常用品。普通家用电器（例如洗衣机和干衣机）是使用钣金冲压工艺制成的。我们用于饮食的餐具，用于烹饪的锅碗瓢盆和用于饮用的汽水罐也有一部分通过金属冲压制成。